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煙臺靜電粉末噴涂加工是鈑金加工中的重要工序
目前煙臺靜電粉末噴涂加工技術(shù)在世界范圍內(nèi)迅速發(fā)展，并逐漸取代溶劑型涂層技術(shù)。從事噴涂行業(yè)的人都知道，靜電噴涂設(shè)備流水線噴涂在工件表面的漆層的均勻性、光澤度、附著力都比普通手工噴涂要好。
同時可噴涂靜電噴漆，無論是普通噴漆、油性磁混漆、全氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環(huán)氧樹脂漆等，操作簡單，油漆比一般空氣噴涂少50%左右。
雖然粉末靜電噴涂技術(shù)發(fā)展較晚，但發(fā)展?jié)摿艽?。粉末涂料不含溶劑。采用靜電噴涂的方法將粉末涂料噴涂在工件表面。無粘性粉末顆粒層經(jīng)加熱熔化后形成牢固的涂層，與工件表面緊密結(jié)合。該涂料具有優(yōu)良的耐蝕性和裝飾功能。在傳統(tǒng)溶劑型涂料的同聲傳譯中，具有安全、適應(yīng)性強(qiáng)、效率高、不依賴石油等優(yōu)點(diǎn)。

煙臺靜電粉末噴涂加工優(yōu)點(diǎn)

1. 簡化涂裝工藝，提高涂裝效率
采用油漆工藝進(jìn)行涂裝時，需要經(jīng)過底漆噴涂、刮膩?zhàn)?、水磨、面漆噴涂、面漆噴涂等十余道至二十余道“三磨三仿”工序，加工周期為七至十天?br /> 過程只需噴涂、固化、冷卻三個過程，一次形成一層膜。鍍膜工藝大大簡化，生產(chǎn)周期縮短，產(chǎn)品可當(dāng)天生產(chǎn)。
2 .無溶劑，減少公害
涂料在生產(chǎn)、運(yùn)輸、儲存和施工過程中，溶劑的揮發(fā)會對大氣或水造成嚴(yán)重的污染，給操作人員帶來人身傷害。如果儲存和操作不當(dāng)，很容易引起火災(zāi)。另外，廢漆的處理也很困難。
粉末涂料不含任何溶劑。它是固體涂層。其制造、運(yùn)輸、儲存和施工解決了溶劑造成的污染問題，改善了操作人員的工作條件，有利于操作人員的身心健康。
在煙臺靜電粉末噴涂加工中，自動涂裝機(jī)械和回收系統(tǒng)可以形成自動化生產(chǎn)，從而節(jié)約能源和資源，提高生產(chǎn)效率。